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旭泰機械(圖)-集裝箱制造焊機空間臂-屯昌焊機空間臂
泰安市旭泰機械有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:泰安市岱岳區(qū)梨園高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
- 主營:焊機空間臂,送絲機懸臂,吸塵臂,吸塵焊接焊音,焊機輔助設(shè)備
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旭泰機械(圖)-集裝箱制造焊機空間臂-屯昌焊機空間臂:
送絲機懸臂架,二氧化碳保護焊機空間臂,懸臂送絲機ya弧焊的分類
ya弧焊按操作方法可分為手工ya弧焊和機械化焊接兩種。對于直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫,可采用機械化焊接。而對于不規(guī)則的或較短的焊縫,則采用手工ya弧焊。目前使用較多的是直流手工ya弧焊,直流ya弧焊通常分為兩種:
1、直流反極性
在ya弧焊中,雖很少用直流反極性,但是,它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用,在交流焊的反極性半波也同樣存在,它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面,如不及時清除,焊接時會造成未熔合,在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣,直接影響焊接質(zhì)量。實踐證明,屯昌焊機空間臂,反極性時,被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下,可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊,致使氧化膜破碎。
2、直流正極性
直流正極性時,焊件接正極,焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功,產(chǎn)生大量的熱,因此熔池深而窄,生產(chǎn)率高,焊件的收縮和變形都小。






如何提高焊縫質(zhì)量的措施?
焊接從母材和焊條熔化到熔池的形成、停留、結(jié)晶,集裝箱制造焊機空間臂,其過程發(fā)生了許多的冶金化學(xué)反應(yīng),這樣就影響了焊縫的化學(xué)成分、組織、力學(xué)性能(強度、硬度、韌性和疲勞極限)、物理和化學(xué)性能,因此,焊縫的質(zhì)量好壞關(guān)系到焊件的質(zhì)量好壞,會影響到焊件的使用性能。所以我們應(yīng)該對如何提高焊縫的質(zhì)量進行分析。
1.熔池吸氣
(1)吸氮。由于受到高溫的影響,氮氣也要發(fā)生分解,形成氮原子,溶于液態(tài)金屬中,在冷卻過程中要發(fā)生相變(奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體),氮在固溶體中的溶解度發(fā)生突降,后以Fe4N析出,由于Fe4N呈片狀夾雜物,雖然使得焊縫金屬的硬度增高,但塑性下降。
(2)吸氫。焊接接頭表面附著的油、鐵銹所含水分、焊條藥皮中配用的有機物等,經(jīng)高溫分解產(chǎn)生氫,氫以原子的形式被液態(tài)金屬所吸收。當(dāng)溫度降低時,過飽和的氫將從液態(tài)金屬中析出,成為氣孔。當(dāng)焊縫凝固至室溫時,過飽和氫原子擴散到微孔中結(jié)合成氫分子。在微孔中氫的壓力逐漸增大,使焊縫產(chǎn)生裂紋。高碳鋼和合金鋼容易產(chǎn)生氫裂。
2.焊接應(yīng)力
由于焊縫不能自由收縮而引起焊接應(yīng)力,焊接應(yīng)力可以引起變形,降低結(jié)構(gòu)的承載能力,引發(fā)焊接裂紋,甚至造成結(jié)構(gòu)脆斷。
焊機空間焊接操作
ya弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比,ya弧焊須雙手同時操作,一手持焊槍,一手拿焊絲,持焊槍的手要保證電弧長度和電弧的穩(wěn)定性,所以必須用手指做一個支撐點,持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進。因此培訓(xùn)過程中要重點培養(yǎng)學(xué)員的雙手靈活配合程度。由于ya弧焊是明弧操作,可清楚的看見熔池,所以對熔池的控制比焊條電弧焊更容易,和焊條電弧焊相比,更易實現(xiàn)單面焊接雙面成型。
1、引?。簽榱颂岣吆附淤|(zhì)量,手工鎢極ya弧焊多采用高頻引弧。其優(yōu)點鎢極與工件不接觸就能在施焊點直接引燃電弧,鎢極端頭損耗小,焊接質(zhì)量高,不會產(chǎn)生夾鎢。
2、焊接和接頭:
(1)、打底焊焊縫應(yīng)該具有一定的厚度,應(yīng)一氣呵成,不允許中途停止,焊接時,要掌握好焊槍角度、送絲位置,力求送絲均勻,填絲必須等坡口兩側(cè)熔化后才能填絲,以免造成熔合不良。填絲時,焊絲應(yīng)與工件表面成15度夾角,送絲速度快慢適當(dāng),應(yīng)與焊接速度相適應(yīng)。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。操作過程中如有夾鎢、氣孔等,必須打磨出金屬光澤,直至消除缺陷,才能繼續(xù)焊接。ya弧焊槍可做橫向擺動,以不破壞熔池為原則,自動立體倉庫制造焊機空間臂,由焊工靈活掌握,焊后經(jīng)自檢合格后才能蓋面,焊完打底焊后,焊第二道不得將打底焊道燒穿,防止焊道下凹或背面劇烈氧化。
(2)、接頭質(zhì)量的控制是很重要的,因它是兩段焊縫交接的地方,會出現(xiàn)多種缺陷,汽車部件制造焊機空間臂,因此,接頭處要有斜坡,不能有死角,重新引弧應(yīng)在原弧坑后面20— 30mm 處,重疊處一般不加或少加焊絲,熔池要貫穿到接頭根部,以確保熔透。
3、收?。菏栈〔划?dāng)會影響焊縫質(zhì)量,一般ya弧焊設(shè)備都配有電流自動衰減裝置,?;『螅笜寚娮鞈?yīng)延長時10S再移開(一般設(shè)備都有提前送氣,滯后關(guān)氣的裝置),防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應(yīng)。
4、焊后應(yīng)關(guān)閉電源,關(guān)閉氣路,將焊槍盤好掛起。
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